Mairie de Crozon

Le dégrilleur puis les tamiseurs protègent les équipements en aval en piégeant de façon mécanique toutes les matières grossières (filasses, sables, particules de graisse, etc.). Trois tamiseurs (équipements inox inclinés) fonctionnent simultanément en cas de fort débit et offrent une filtration d’1 millimètre.

Dans les bassins concentriques, la combinaison du phénomène d’« anoxie » (absence d’oxygène - bassin extérieur) et d’« aération » (bassins du milieu sur la photo) encourage le développement de bactéries présentes dans les effluents qui se « nourrissent » et dégradent la pollution amenée par les eaux usées.

• 1^e étape : les bactéries sont totalement privées d’oxygène dans le bassin d’anoxie (bassin qui était auparavant le clarificateur, étape finale de filtration à présent remplacée par le process membranaire). Pour se « maintenir en vie », les bactéries utilisent l’oxygène présent dans les molécules de nitrate et les élimine en les transformant en azote gazeux. L’azote gazeux est une substance totalement inoffensive pour l’homme puisque l’air en contient naturellement 78 %.

• 2^e étape : l’apport en oxygène (dit d’aération) des bassins est réalisé par des « ponts brosse » qui aèrent les effluents en surface favorisant ainsi le développement des bactéries.

Du chlorure ferrique (ou sel de fer) est injecté dans les bassins d’aération afin d’abattre par précipitation le phosphore présent dans les effluents à traiter. Ces précipitations sont évacuées par la filière de traitement des boues.
Ce procédé est le seul qui permette d’éliminer le phosphore des eaux usées et d’éviter son rejet en milieu naturel. Le phosphore accélère en effet le phénomène d’algues vertes sur le littoral.

Transfert des effluents vers l’unité membranaire par 3 pompes.

Le nouvel ouvrage regroupe deux réacteurs membranaires. Sous l’action de bulles d’air, des plaques en inox sur lesquelles sont tendues des « membranes » (sorte de matière tissée) ne laissent passer que les molécules d’eau et retiennent les particules.
Ces dernières restent immergées dans les réacteurs et en sont extraites sous forme de boues liquides vers la filière de traitement spécifique. La surface des membranes est de 7 000 m². Offrant une haute qualité de rejet des eaux traitées, ce procédé répond parfaitement aux contraintes des milieux sensibles et des zones littorales.

Entre deux phases de rejet en mer (en fonction des heures de pleine mer) via l’émissaire débouchant dans les falaises entre Porzh Mel et Lostmarc’h, les eaux traitées sont stockées dans un bassin à marée.

Le traitement des boues par centrifugation libère l’eau contenue dans ces boues. La matière obtenue peut être valorisée.

• Pour la valorisation par compostage (mélangée à des déchets verts), la centrifugeuse fonctionne en mode « déshydratation ».
• Pour la valorisation en agriculture par épandage, l’unité passe en mode « épaississement » et la matière est stockée dans un silo de 500 m³.

Cette unité de traitement est dorénavant à poste dans l’atelier de traitement des boues. Auparavant, une centrifugeuse mobile devait régulièrement être installée. Le rythme d’évacuation des boues est fonction entre autre des mises en culture agricoles.

Création d’une fosse de réception des matières de vidange issues des fosses septiques et des fosses toutes eaux. Munies d’un agrément de la préfecture et d’un badge délivré par la Saur et la mairie, les entreprises d’assainissement pourront venir « dépoter » sur la station (5 euros par m³ facturés à l’entreprise).
A chaque passage, les produits de vidange seront quantifiés, analysés, enregistrés, etc. Tout dépôt non réglementaire sera immédiatement redirigé dans le camion hydro-cureur du professionnel. Une traçabilité à toute épreuve et un bilan carbone revu à la baisse !